| LASTİK ve JANTLARDA TEKNİK BİLGİLER |
| |
LASTİĞİN GÖREVLERİ |
Yukarı ^ |
ò Araç yükünü taşımak
ò Direksiyon ile verilen yönü izlemek
ò Motordan gelen gücü ileri/geri hareket olarak yansıtmak
ò Emniyetli bir şekilde hem ıslak hem de kuru zeminde aracı durdurmak
ò Amortisörlere yardımcı olarak sürüş keyfini artırmak |
| Tekerlek lastiklerinin yapılarında,
gerekli yüksek mukavemeti karşılamak üzere Nylon, Rayon, Polyester gibi elyaf esaslı kordlar ile çelik kordlar
bulunmaktadır. Topuk dayanımları ise çelik teller yardımıyla sağlanır.
Birbirinden farklı karakterdeki bu elemanların birarada tutulması ve
hizmet anında zeminle temasın güvenle sağlanması ile yanaklardaki esneme
kabiliyetinin verilmesi görevini lastik karışımı üstlenir. Lastik
karışımını Doğal ve Sentetik kauçuklar ile ana dolgu olarak Karbon
Karaları oluşturur. Bunlara ilave olarak koruyucular adı altındaki
kimyasallar ile lastiğin “elastik” hale gelmesini sağlayan vulkanizasyon
elemanları bulunmaktadır. Karışımın işlenmesi ve homojenliği için kimyasal
yağlar kullanılır. Lastikler gövde yapılarına göre iki ana gruba ayrılır. |
 |
| Değişen ve gelişen
otomotiv sektörünün gereksinimlerini karşılamak üzere geliştirilen bir
yapıdır. Bu lastiklerde gövde yapısı, üstün özellikli rayon, nylon,
polyester gibi tekstil esaslı kordların lastiğin dönüş yönüne 90 derecelik
açı yapacak şekilde yerleştirilmeleri sonucu oluşan karkasın üzerine,
taban merkez çizgisine paralel tekstil esaslı kordlardan oluşan kuşaklar
ile belirli açıda çelik kord kuşak katlarının tatbik edilmesi sonucu
oluşan yapıdır. Aynı zamanda Radyal yapı, sadece tekstil esaslı ve
lastiğin dönüş yönüne göre sıfır derece ve belli açıdaki kordlardan oluşan
kuşakların tatbik edilmesiyle de oluşabilir. Ölçü tanımında "R" harfi ile
belirtilir. |
Çapraz Katlı Lastikler
Lastik teknolojisinin başlangıcında kullanılan ilk gövde yapısıdır. Bu
lastiklerin gövdesini oluşturan tekstil esaslı “kord” iplikleri birbiri
üzerine, lastik dönüş yönüne 35-40 derece açı yapacak şekilde çapraz
olarak yerleştirilmiştir. Bu yapı “Diagonal” veya “Konvansiyonel” olarak
da adlandırılır. Ölçü tanımında “-” veya “D” ile belirtilir
TUBELESS VE TUBE-TYPE LASTİK |
 |
| Araçlarda
yüke karşılık gelen tepki kuvvetini karşılayan, lastikler ile jant arasına
sıkıştırılan hava basıncıdır. Lastikler
sadece hava basıncının sıkıştırıldığı kılıflardır. Sıkıştırılmış
hava basıncının tutulması, iç lastiklerle veya dış lastiklerin iç kısmına tatbik
edilen ve sızdırmazlık sağlayan liner tabaka yardımıyla sağlanır. İç lastikli
kullanılan dış lastiklere Tube-Type, iç lastiksiz kullanılan dış lastiklere Tubeless
lastik denir. |
|
“PİRELLİ (P)
185/60 R 14 82 V P6000 TUBELESS” ölçü ifadesinde;
PİRELLİ Üretici firma
(P) Binek
otomobil lastiği
P6000 Lastik
desen kodu
185 Nominal
kesit genişliği (mm. cinsinden)
60 Kesit
oranı, seri (basıklık)
R Gövde
yapısı (radyal)
14 Jant
çapı (inç cinsinden)
82 Yük
indeksi
V Hız
sembolü (max. 240 km/saat)
TUBELESS İç lastiksiz
|
 |
185 / 60 R 14 82 V
P6000
Kesit Genişliği ve Kesit Oranı (Seri-Basıklık)
185 / 60 R 14 82 V 185 / 60 R 14 82 V
|
 |
Yük
İndeksi
185 / 60 R 14
82 V
Yük indeksi, bir lastiğin hız sembolü ile belirtilen en
yüksek hızda taşıyabileceği azami yükü belirten bir kodlamadır. Yük indeksleri
tablosunda, farklı yük indekslerine tekabül eden, lastik başına taşınabilecek
azami yük miktarları kg. cinsinden verilmiştir.
|
|
Lastik Taban Ömrü
|
Yukarı ^ |
 |
Hız Sembolü ve Kategorisi
|
Yukarı ^ |
Hız sembolü, bir lastiğin yük indeksi ile belirtilen azami yükte yapabileceği maksimum hızı ifade eden bir kodlamadır. Hız sembolleri tablosunda ise harflerin belirttiği maksimum hızlar verilmiştir. Hız kategorisi ise ölçü tanımlaması içinde gösterilen, lastiğin 240 km/saat üstü hızlarda kullanılabileceğini ifade eden kodlamadır.
185 / 60 R 14 82 V
255 / 40 ZR 17 (94) |
 |
|
Lastikte yük indeksi hız sembolünün önemi
Tüm lastik üreticilerinin yazılı ve sözlü tavsiyelerine
rağmen, piyasada; araçtaki orijinal lastikten daha düşük yük indeksli ve hız
sembollü lastik kullanma eğilimi vardır. Böyle bir uygulama, araç el kitapçıklarında
da belirtildiği gibi teknik olarak uygun değildir. Piyasa, lastik yanağında
belirtilen servis tanımlamalarının (yük indeksi ve hız sembollerinin) önemini
kavramış değildir. Teknik kataloglarda belirtilenin aksine, birçok araç kullanıcısı;
teknik olarak yaptıklarının yanlış olduğunu bilerek, ekonomik nedenlerle aracın orijinal lastiğindeki servis tanımlamalarından
daha düşük lastikleri takmaktadır. Kendilerine sorulduğunda verdikleri cevap
ise:
v
Aracımın hızı ve orijinal lastiklerin hız sembolü “H” (210 km/saat) veya
“V” (240 km/saat) olmasına rağmen, ben aracımı sadece şehir içinde ya da uzun
yolda düşük hızlarda kullanıyorum, şu an benim için en ideal lastik “S” (180
km/saat) veya “T” (190 km/saat) hız sembollü olandır.
v
Hem aracımı daha düşük hızda
kullanacaksam neden daha fazla ücret ödeyerek orijinal lastiklerle aynı yük
indeksli ve hız sembollü lastik takayım? Üstelik bunun yasal bir sakıncası da
yok !
Bu durumda, lastik yanaklarında belirtilen servis tanımlamalarının
önemini anlatmak ve araca en uygun lastiği vermek ve de aksi durumlarda ne gibi
sakıncaların doğabileceğini açıklamak; müşteri nezdinde uzman olan, yetkili
lastik satıcısının sorumluluğundadır. Lastik işi ile uğraşan herkesin lastik
kullanımı, bakımı ve onarımı konularında bilgi sahibi olması gerekir. Araçta
yol ile teması sağlayan tek eleman lastiktir. Lastik ölçüsü, servis
tanımlamaları (yük indeksi ve hız sembolü) ve şişirme basıncı, karşılıklı
etkileşim içinde olan bir bütünü temsil eder. Bütünü oluşturan bu faktörlerden
herhangi birisi değiştirildiğinde, lastiğin araç altında vereceği performans
olumsuz yönde etkilenir.
Orijinal lastik; araç ve lastik üreticisi firmaların
ortaklaşa çalışarak, tüm koşullarda, araçtan en iyi performansı aldıkları
lastiktir. Orijinal lastik; yolda mükemmel tutunma sağlayarak, aracın tasarım
hızına ve yükün hareket halinde araç üzerindeki dağılımına en iyi uyum sağlayan
lastiktir. Daha düşük servis tanımlamalarına sahip lastiğin kullanımı,
aşağıdaki olumsuzlukları doğurur:
Araca daha düşük hız sembolüne sahip bir lastik
takıldıysa, termo-mekanik baskı arttığından lastik daha fazla ısınır ve
lastiğin yapısındaki karışımların bozulmasına neden olur. En tehlikelisi ise;
sürücü, bu tür bozulmaların farkına varamaz ve lastiğin performansına ihtiyaç
duyduğu bir tehlike anında, ölümle sonuçlanabilecek kaza ile karşı karşıya
kalabilir.
175/65 R 14 82T
ölçüsünde servis tanımlamalarını (82
T) incelersek;
Yukarıdaki örnekte görüldüğü gibi ölçü ifadesinden hemen
sonra gelen sayısal değer yük indeksidir. Örnekte bu değer “82” = 475 kg.’dır.
Yukarıdaki örnekte, ölçü ifadesindeki yük indeksinden
hemen sonra gelen harf hız sembolüdür. Örnekte, bu harf “T” = 190 km/saat’ tir.
Eğer araca, orijinal fabrika çıkışı 175/65 R 14 82H
P4000 TL takılmışsa yenileme sırasında
175/65 R 14 82T P2500 TL lastik takılmamalıdır. Çünkü, yeni takılan lastik
orijinale göre 20 km/saat daha düşük hız sınırına göre dizayn edildiği için mukavemeti
daha düşüktür.
Kış lastiklerinde (M+S) veya Rainforced lastiklerde hız
sembolleri orijinal lastikten daha düşük olabilir. Bu durumda, lastik üzerinde
belirtilen maksimum hız sembollerine uyulmalıdır. Yedek lastik özel tip
olabilir (Temporary Only), bu durumda da lastik üzerindeki hız sembolü
geçerlidir.
Araç lastiklerinde emniyet limitleri çok yüksektir.
Ancak daha düşük yük indeksli lastik takılması durumunda, lastiğin çalışması
sırasında emniyeti tehlikeye düşüren sakıncalar doğabilir. Çünkü lastikler araç
altında sürekli olarak değişken yüke maruz kalır. Virajlarda, eğimli yollarda ve frenleme esnasında lastik başına
gelen yük, statik durumunda gelen yükten çok daha fazladır. Dinamik yük altındaki
lastik deforme olur (karkasın şekil değiştirmesi, ezilmesi) ve ısınır. Lastikte
oluşan bu gerilmeler bazen emniyet sınırlarını zorlar. Araca takılan orijinal
lastik bütün bu gerilmeleri rahatlıkla karşılar. Ancak daha düşük yük indeksli lastikte ise problem çıkabilir.
Eğer araca, orijinal fabrika çıkışı 215/65 R15 100T TL lastik takılmışsa,
yenileme sırasında 215/65 R 15 95H lastik takılmamalıdır. Bu
yapılırsa, fabrika çıkışı 800 kg yük taşımaya göre dizayn edilmiş lastik
takılan bir araca, 690 kg yük taşıma kapasiteli lastik takılmış ve böylece
lastiğe % 16 oranında aşırı yükleme yapılmış olur.
Yukarıda belirtilen nedenlerden dolayı, lastik
değişimlerinde, bir tavsiyede bulunmadan önce lastik yanak yazılarına muhakkak
dikkat edilmelidir.
Lastikte hız kategorisinin önemi
Otomobil lastiklerinin ölçü tanımlamasında, VR (210
km/saat üstü) ve ZR (240 km/saat üstü) ile ifade edilen hız kategorileri
vardır. Bunlar eski tip işaretlemelerdir.
Otomotiv sektöründeki gelişmelere paralel olarak artan
araçların gücü ve dolayısıyla hızına bağlı olarak yeni lastiklerin geliştirilmesi
zorunlu olmuştur. Bu lastikler önceleri en üst hız limitindeki araçların lastiklerinden
daha fazla hız yapabilen araçlar için geliştirilmiş lastiklerdir. Ancak,
araçların hız limiti sürekli artmış ve bu hız limitlerini simgeleyen kodlar da
buna bağlı olarak ilave edilmiştir. Araçlarda en üst hız limiti 210 km/saat
iken, bu hız limitini aşan bir araç geliştirildiğinde VR ifadesi koyularak 210
km/saat’ın üstünde kullanılabilecek lastikler geliştirilmiştir. Daha sonra
gerek maliyet gerekse lastikten alınan performansın optimizasyonu faktörleri
nedeniyle aracın yapabileceği azami hızla sınırlı lastiklerin talebi artmış ve
yeni hız sembollerinde lastiklerin üretimi yapılmaya başlamıştır. Aynı durum ZR
(240 km/saat üstü ) hız kategorisi için de geçerlidir.
Günümüzde yüksek
performas lastikleri VR ve ZR
ifadeleri ile simgelenir. Lastikte bu ifadelerin lastiğin hız kategorisini mi
yoksa sadece radyal yapıyı mı belirttiği ölçü tanımlamasındaki gösterim şekline
göre değişir.
a) 225/55 ZR
16 (95)
Örneğinde; ölçü tanımlaması içinde yer alan ZR, hız
kategorisini temsil eder ve lastiğin 240 km/saat ve üstü hızlarda kullanılabileceğini
belirtir. Parantez içinde yazılan (95) ise yük indeksini gösterir. Buradaki yük indeksiyle katalogda
belirtilen, lastik başına gelen yük 240 km/saat hıza kadar geçerlidir. Lastikle
bu hız aşıldığında yükün azaltılması gerekmektedir. Eğer yük indeksi yoksa,
lastik üreticisi firmaya danışılmalıdır.
b) 225/55 ZR
16 95W
Örneğinde ise yük indeksi ve hız sembolü açık olarak
verilmiştir. Bu lastikte 270 km/saat maksimum hız sınırlaması vardır. Burada ZR
ifadesi sadece lastik gövdesinin (karkas) yapısını (Radyal) belirtir.
225/55 ZR 16 95W 225/55 R 16 95V
Ölçü tanımlamasında ise, hız sembolü hariç herşey (kesit
genişliği, seri, yapı, jant çapı ve yük indeksi) aynıdır.
Bu durumda, orijinal lastiği 225/55 ZR 16 95W olan bir araca yenilemede 225/55 R 16
95V servis tanımlamalı bir lastik
takılamaz. “W” 270 km/saat, “V” 240 km/saat.
Lastik yenilerken, orijinal lastiğin servis
tanımlamalarına sadık kalınmalıdır. Eğer lastiğin orijinalliği konusunda bir
şüphe varsa; araç el kitapçığına bakılmalı, araç üreticisi firmaya ya da lastik
üreticisi firmaya danışılmalıdır. Piyasada değiştirme safhasında veya eşdeğer
lastik kullanımında, “V” ve “VR” işaretli lastikler mutlaka aynı ölçü ve “W”
veya “ZR” hız sembollü lastiklerle yenilenmelidir. Tersi durumda, sözü
edilenden daha düşük karakteristiğe sahip lastik ile kesinlikle değiştirilmemelidir.“VR”
hız sembollü lastik takılı araç, eğer onaylanmış azami hızı 240 km/saat’I
aşmıyorsa “V” hız sembollü lastik takılabilir; daha yüksek hıza sahip bir araç
ise W veya ZR sembollü lastik takılmalıdır. “ZR” sembollü lastik takılmış
otomobilin onaylanmış (homologe edilmiş) hızı eğer 270 km/saat’i aşmıyorsa “W”
hız sembollü lastik takılabilir. Bununla beraber, 235/50 ZR 16 95 W ölçüsünde olduğu gibi, lastik
değişiminde ZR hız kategorisine veya W hız sembolüne sahip lastikler takılabilir.
DOT Açılımı ve Lastiğin Üretim Tarihi
DOT
XJ J3 XJJX 0103
ifadesinde
DOT
A.B.D. ve Kanada onay sembolü
XJ
Üretici
firma ve üretildiği fabrika kodu
J3 Lastik
ölçüsünü belirten kod
XJJX Lastik
tipini belirten kod
0103
Üretim tarihini (2003'in 01. Haftasını) göstermektedir.
|
 |
| Jant Bilgileri ve Özellikleri |
Yukarı ^ |
Araçlarda lastik ve jant ayrılmaz iki üründür. Lastiklerin çalışması esnasındaki kuvvetler jantlara da aynı oranda etki yapar, keza lastik ve jant tek bir parça gibi hareket eder. Lastik ile jant kesinlikle birbirine uyumlu olmalıdır. Ölçülendirme lastiğin janta veya tekerlek olarak araca takılması durumunda yapılır.
Tubeless radyal otomobil lastikleri, hızlı, keskin viraj alma sırasında oluşan yan kuvvet sonucu veya düşük şişirme basıncı ile kullanım sırasında lastik topuğunun yuvasından kayarak jant kanalına düşmemesi için tubeless setine sahip “Tubeless Jant”lara takıllırlar.
Jant Yazı ve İşaretlemeleri
Jantın üzerinde kullanıcıyı bilgilendirici ve uyarıcı bazı bilgiler vardır;
“5½ J X 14 CH 36 0203 70259” örneğinde:
5½ Kesit genişliği (inç)
J Jant damak (flanş) profili
14 Jant çapı (inç)
X Tek parçalı (monoblok, tubeless) jant
CH Janttaki "tubeless seti" tipi
36 Jant off-seti (mm)
0203 Jantın üretim tarihi (ay-yıl)
70259 Jantın seri numarası
Jant TipleriPirelli otomobil lastiklerinin (bazı desenlerde) hem “tube-type” hemde “tubeless” tipi mevcuttur. Ancak günümüzde hemen hemen tüm otomobil lastikleri tubeless olarak üretilmektedir. Emniyet açısından bu önemli bir ihtiyaç olmuştur. Tubeless lastikler mutlaka özel topuk yuvası ve setleri olan jantlara takılmalıdır.
Böylelikle yüksek hızda yanlardan gelen büyük güç altında veya düşük havalı kullanımda lastiğin topuğunun janta oturan bölümünün yerinden oynaması önlenmiş olur. Bu tip jantların tiplerine göre şekilde gösterildiği gibi doğru yönden takılıp sökülmesi gerekir. |
| Böylelikle, sadece lastik topuğunun kırılması
sonucu kullanım dışı kalması değil, ani hava tahliyesi sonucunda gerek maddi ve
gerekse cana gelebilecek zararlar önlenmiş olur. Değişik jant tipleri aşağıdaki
şekilde gösterilmiştir. Jant
damak (flanş) tipleri |
 |
|
Lastik Takma ve Sökme İşlemleri
|
Yukarı ^ |
TAKMA İŞLEMİ (MONTAJ): Lastik topukları ve jantın her iki damağına, kaydırıcı (bu işlem için özel olarak üretilmiş solüsyon), fırça ile sürülmelidir. Lastik şişirme işlemi supap iğnesi takılı olarak yapılmalıdır. Azami şişirme basıncı 51 PSI (3.5 Bar) kuralına dikkat edilmelidir.
Eğer lastik topuğunun jant damağına tam olarak oturmadığı görülüyorsa, lastik havası tamamen boşaltılmalı, kaydırıcı olarak sulandırılmış sabun tekrar sürülmeli ve lastik daha önceki konumuna göre jant üzerinde döndürülerek iğne takılı olarak şişirme tekrarlanmalıdır.
SÖKME İŞLEMİ (DEMONTAJ):Topuk düşürme işlemine muhakkak jantın supabının takılı olduğu yerden başlanmalıdır. Supap bölgesinden yapılacak topuk düşürme işlemi jantın her iki tarafı için de geçerlidir. Aynı zamanda, jant üzerinde üreticisi tarafından herhangi bir bilgi verilmiş ise buna uyulması gerekir.
Bu tavsiyelere uyulmadığı taktirde, lastik topuğunda tamiri mümkün olmayan hasarlar meydana gelebilir. Topuğu hasar görmüş bir lastiğin kullanılması ise çok tehlikelidir.
Uygun bir takma-sökmede, jant özelliklerinin bilinmesi zorunluluktur
ÖLÇÜ DEĞİŞİMİ
Tekerlek Ölçüleri ve Seri Kavramı
Ölçü değişimlerinin hangi kriterlere göre yapıldığının iyi anlaşılması için tekerlek ölçülerinin iyi bilinmesi gerekir. Araca monte edilecek lastik ve jant bir bütün olarak değerlendirilir ve ölçüler de buna bağlı olarak alınır. Burada önemli olan ölçülerin alındığı E.T.R.T.O.nun belirttiği ölçü jantına dikkat etmektir. Keza teknik tablolarda belirtilen değerler, altı çizili olan bu janta takılı lastiğin değerleridir. Bu ölçülerin tanımları aşağıda verilmiştir: |
 |
|
NOMİNAL KESİT
GENİŞLİĞİ (KG)
E.T.R.T.O. (Avrupa Lastik ve Jant
Teknik Organizasyonu) ölçü jantına takılı, öngörülen şişirme basıncında
şişirilmiş yeni bir lastiğin 24 saat bu durumda bekletildikten sonra dıştan
dışa yanaklar arası ölçülen en geniş mesafesidir. Bu ölçüme lastik yanağı üzerindeki
koruyucu zırh, kabartma yazı ve rakamlar dahil değildir.
KESİT YÜKSEKLİĞİ
(KY)
Yeni lastiğin janta oturduğu
topuk noktasından lastik tabanına kadar olan yüksekliktir.
LASTİK ÇAPI (Ç)
Janta takılmış ve şişirilmiş yeni
bir lastiğin dış çapıdır.
JANT ÇAPI (JÇ)
Lastik topuğunun oturduğu jant
yüzeyinin çapıdır.
JANT
GENİŞLİĞİ (JG)
Lastik topuklarının oturduğu jant
damakları arasının içten içe olan mesafesidir.
STATİK
YÜKLÜ YARIÇAP (SYYÇ)
Öngörülen basınçta şişirilmiş
lastiğin öngörülen yük altında, jant merkezi ile yere temas ettiği nokta arasındaki
mesafedir.
SERBEST
YARIÇAP (SYÇ)
Öngörülen şişirme basıncında
şişirilmiş bir lastiğin yüksüz durumda, jant merkezi ile yere temas ettiği
nokta arası mesafedir.
DÖNME
ÇEVRESİ (DÇ)
Öngörülen yük ve şişirme
basıncındaki çekici aksa takılı lastiğin, bir tam dönüşte
(1 turda) katettiği mesafedir.
EZİLME
Statik yüklü yarıçap ile serbest
yarıçap arasındaki farktır.
Otomobil lastiklerinde standart
seri 80’dir. 165 R 13 veya 155/80 R 13 gibi.
|
| Basık Seriye Geçiş (+1 ve +2 inç)
Otomobillerde mevcut lastiklerin
geniş tabanlı daha basık seri lastiklerle değiştirilip değiştirilemeyeceği ve
hangi ölçünün en uygun olacağı sorusu kullanıcılar tarafından sık sık gündeme
getirilmektedir. Otomobil lastiklerinde orijinal ölçü lastiğin ve jantın yerine
basık serili bir lastiğe geçilebilmesi bazı kurallara bağlıdır. Araçta mevcut
olan performansın azalmaması yeni takılacak ölçünün teknik değerlerinin
orijinaline yakınlığı oranında sağlanır. Yanlış lastik ölçüsü seçimi tehlike ve
kayıp demektir. Değişimlerde temel ilke, araç altındaki orijinal tekerleğin
dönme çevresine sadık kalmaktır. Başka bir ifadeyle, değişim sonucunda aracın
yerden yüksekliği değişmemeli veya çok
yakın toleranslarda olmalıdır. E.T.R.T.O. da verilen tablodaki değerlere sadık
kalınmalıdır. Değişimlerde özellikle jant off-set’ine dikkat edilmelidir.
|
|
Basık
seriye geçerken yeni lastiğe karar verilmeden önce, aşağıdaki noktalara dikkat
edilmelidir:
ò
Araç üreticisinin onayladığı ve önerdiği (eğer varsa)
diğer bir ölçü takılmalı,
ò
Aynı çapta yada daha büyük çapta lastik takılacaksa
aracın yerden yüksekliğine uygun olmalı,
ò
Yük indeksi ve hız sembolü ya da kategorisi (kar
lastikleri hariç) orijinal lastikle aynı veya daha yüksek olmalı,
ò
Takılacak yeni jantın belirlenen lastik ölçüsü için
tabloda verilip verilmediğine bakılmalı,
ò
Aynı off-set’e sahip olmalı veya daha geniş jant
takılması durumunda ölçü farkı, aracın mekanik ölçüleri ile küçük toleranslarla
uyuşmalı,
ò
Jantın kesit genişliği ya aynı yada aracın mekanik
ölçülerine uygun olmalı,
ò
Bijon delik sayısı ve çapları aynı olmalı,
ò
Aracın porya yüzeyi ile aynı olmalı (jantın göbeği ve
porya ile göbekten merkezlemeli bağlantılarda jant göbek delik çapı ile porya
çapının birbirine uygun ölçülerde ve toleranslarda olması çok önemlidir),
ò
Direksiyon tam tur çevirildiğinde, çamurluklara ve rot
başlarına lastiğin sürtüp sürtmediğine bakılmalı,
ò
Arkaya 3 kişi oturduktan ve bagaja 50 kg. yük
konulduktan sonra araç sert bir şekilde esnetildiğinde arka çamurluk içlerine
lastik omuzlarının veya yanak kısımlarının sürtüp sürtmediğine bakılmalı,
ò
Yeni lastiği taktıktan sonra araç üreticisi firmanın
önerdiği değerlerde lastik şişirme basınçlarının ayarlanmasına dikkat
edilmelidir.
Eğer
yukarıda belirtilen şartlara uyulmazsa;
¨
Mekanik aksam ve lastiğin topuk vs.ne zarar verme
riski,
¨
Sürüş zorlukları,
¨
Yakıt tüketiminin artması,
¨
Titreşim problemleri,
¨
Düzensiz lastik aşınması,
¨
Aracın gücünün kullanılmasındaki verim kayıpları,
¨
Emniyet ve konfordan kayıplarla karşılaşılacaktır.
Yeni takılan basık seri lastiğin
dönme çevresi orijinal lastiğe göre, - % 3 ila + % 2 arasında olmalıdır (- %
1.5 ila + % 0 tercih edilir). Tekerlek (lastik+jant) araca takıldığında, lastik
ile aracın mekanik aksamı arasında temas eden nokta olmamalı, direksiyon
manevrasında yeterli mesafe bulunmalıdır (temas, araç tam yükte iken ve
direksiyona tam tur attırma şeklinde kontrol edilmelidir).
Otomobile takılacak lastiğin
"hız sembolü" ve "yük indeksi" orijinal lastiğinki ile en
azından aynı olmalı, hiçbir zaman daha düşük olmamalıdır (kış lastikleri bu
kuralın dışındadır; yük indeksi daha düşük olmamak kaydı ile hız sembolü
orijinal lastiğin hız sembolünden daha düşük olabilir, ancak bu konuda dikkat
edilmesi gereken husus, araç hızının artık söz konusu lastik hız sembolü ile
sınırlı olacağıdır).
|
Lastik Desen Özellikleri |
Yukarı ^ |
LASTİK TABAN DESEN ÖZELLİKLERİ
Teknolojinin gelişmesiyle araçların güçleri, dolayısıyla hızları arttı ve buna paralel olarak yollar zamanla iyileşti. Bu şartlar altında araçların, özellikle ıslak zeminlerde, kış koşullarında (kar, çamur vs.) kontrolü zorlaştı. Bu şartlar lastiklerde desen olgusunu zorunlu kıldı. Lastik teknolojisinde desen tasarımı otomobilin icat edilmesinden günümüze kadar geçen süre içinde gelişerek devam etmektedir.Günümüzde lastik desenleri daha spesifik ve fonksiyonel bir yapı oluşturacak şekilde ve bunu sağlayan gelişmiş cihazlarla (bilgisayarda simülasyon) tasarlanmaktadır.
Taban desen özelliklerine göre lastikler "standart (çok amaçlı), her mevsim, özel amaçlı, kar, gibi çeşitlere ayrılmıştır. Lastiklerde taban desen tasarımı, akustik konforu (lastikten kaynaklanan düşük gürültü, ses yapma özelliği) direkt etkiler. Plastik konfor (lastiğin yoldaki mevcut bozuklukları, arızaları filtre etme özelliği) ise, lastiğin karkas yapısına, topuk dolgu kauçuk karışımına ve bir bütün olarak lastiğin kauçuk karışımına bağlıdır.
Standart Desenli (Yönsüz) Lastikler
Standart desenli lastikler, değişik segmentlerde tasarlanabilir. Otomobil lastiklerindeki segmentasyon ise, SR/TR hız grupları 80 seri, SR/TR hız grupları 70/65 seriler, HR hız grubu, VR/ZR hız grupları, Winter (kış) lastikleri olarak tanımlanır. VR/ZR hız grubu ve kış lastikleri araçta kullanım yerlerine ve araçlara göre daha spesifik (özel amaçlı) kullanımlar için genellikle yönlü veya asimetrik desen yapısında tasarlanırlar. Standart desenli lastiklerde takma yönü yoktur. Yeni lastik janta dolayısıyla araca monte edilirken, araç hareket halindeyken lastiğin dönmesi gereken bir yönü yoktur. Buda pratikte, takma-sökme kolaylığı sağlayan bir özelliktir. Lastikten çok amaçlı performans alınması için tasarlanırlar. Performans özellikleri temel beklentileri karşılayacak düzeydedir. Genellikle otomobil üreticisi firmalar tarafından Orijinal Ekipman (O.E) olarak tercih edilir ve kullanılır. |
 |
Yönlü (Directional) Lastikler
Lastik terminolojisinde
“Directional” ifadesi, lastiğin araç altında dönmesi gereken bir yönü olduğunu
belirtir. Genellikle lastiğe önden bakıldığında, blok ve kanalların merkeze
yaklaştıkça oluşturdukları şekil hemen “ok başı” çağrışımı yaparak yön hissi
uyandırdığından bu tip lastiklere yönlü (directional) lastik denilmektedir.
Ancak lastiğin dönüş yönü deseninden değil yanağındaki işaretlerden, şekillerden
(ok şeklinde kabartmalar), veya yönlü olduğunu belirten yazılardan anlaşılır.
Lastik teknolojisinde yönlü (directional) desen tasarımının sağladığı avantajları
belirtirsek;
|
|
ò
Islak zeminde, temas alanda su tahliyesi yüksektir. Ok
şeklindeki taban deseni su film şeridini yırtarak zeminle temas alandaki suyu
hızla tahliye eder ve ıslakta daha güvenli sürüş imkanı verir.
ò
Kuru ve özellikle ıslak zeminde fren yapıldığında
zemine temas eden kanal ve blokları “ters ok başı” oluşturarak kaymaya karşı
daha fazla direnç gösterir ve frenleme mesafesi kısalır.
ò
Daha az gürültü yapar, böylece akustik (ses) konforu
daha iyidir.
Otomotiv sektöründe
günümüzde güçleri ve hızları artan araçların kontrolünde sağladığı avantajlar nedeniyle
yönlü lastik desen tasarımının önemi her geçen gün artmaktadır. Lastiğin
yanağında yer alan ok işareti, lastiğin araç altındaki dönüş yönünü gösterir ve
lastiğin ters takılmasını (dönüş yönünün değişmesi) önlemek için, takma-sökme
işlemini yapan kişileri uyarmak amacıyla konulmuştur.
Ters takılması durumunda lastikten
alınacak üstün performans özellikleri kayba uğrar.
|
 |
 |
|
Takma-sökme işlemi
yapılırken kesinlikle bu işarete uyulması gerekir. Araç üzerindeki lastiklerde
herhangi bir nedenle sağ-sol yapılma zorunluluğu doğduğunda; lastik, yanağındaki
ok işareti yönünde dönecek şekilde takılmalıdır. Yedek lastik araca takılacaksa
ve dönüş yönü uygun değilse en yakın serviste lastik jant üzerinde iç-dış
yapılarak kullanılmalıdır. |
|
Asimetrik
(Asymmetric) Lastikler
Değişken yol, iklim
şartlarında araçtan beklenen performansın alınabilmesi, daha fonksiyonel lastiklerin
tasarlanması ihtiyacını doğurmuştur. Bu sebepten dolayı asimetrik taban desen tasarımlı
lastikler önceleri yüksek performanslı otomobiller için özel üretilirken
günümüzde diğer grup araçlar için hızla yaygınlaşmaktadır.
Yüksek hız grubu araçlar için asimetrik desenli
lastikleri, dünyada ilk defa Pirelli tasarlamıştır. Yine standart grup için
Türkiye’de ilk defa piyasay sunmuştur. Asimetrik desenin özelliği, tabandaki farklı
blok ve kanal yapısının değişik performans beklentilerini karşılamasıdır.
Lastik deseni dönüş yönüne göre ortadan ikiye bölündüğünde iki farkllı desen ortaya
çıkar. Asimetrik lastiklerin yanaklarında araç altında dönmesi gereken yönü
olduğunu belirten işaretler veya yazılar vardır. Örneğin, “OUTER” gibi. Bu,
lastik araca takıldığında “outer” yazan yanağın dışa geleceğini belirtir.
Asimetrik desenli lastikler, özel amaçlı performans almak
için üretildiklerinden, temas alanda lastiğin desenindeki farklı bölümlerin
görevi ayrı ayrıdır.
Örneğin, çevresel düz blok lastiğin düzgün dönmesini (yönel
kararlılığını) ve kuru zeminde mükemmel tutunmayı sağlarken, ok başı şeklinde
dizilen bloklar suyu tahliye etmeyi ve tutunmayı, iç omuzlara göre daha geniş
ve uzun olan dış omuz blokları da virajlarda tutunmayı, merkezkaç kuvveti
nedeniyle ortaya çıkan kuvvetlere karşı direnmeyi sağlar. Asimetrik lastiklerde
dış omuz blokları genellikle geniş ve uzun dizayn edilir. Çünkü virajlarda
lastiğin dış omuzlarına daha fazla yük biner ve dolayısıyla da fazla zorlanma
ve deformasyon oluşur.
|
| Kış Lastikleri |
Yukarı ^ |
 |
Kış Lastikleri
Lastiklerin mevsimsel kullanımına
göre yapılan sınıflandırma yaz lastikleri ve kış lastikleri olarak tanımlanır.
Kış lastikleri zemini karla veya buzla kaplı olan özellikle yaz lastikleri ile
tutunmanın çok zor olduğu yollarda kullanılmak için özel üretilen lastiklerdir.
Çivisiz ve çivi ile kullanılan kar lastikleri olmak üzere ikiye ayrılırlar.
Çivisiz (non-studdable)
kış lastikleri;
Bu tip kış lastiklerinin tabanında, çivilerin monte
edileceği (çakılacağı) çivi yuvaları yoktur. Daha çok yumuşak veya sulu kar ile
kaplı yollar için uygundur. Bu tip lastiklerin ıslak yollardaki performansı çok
iyidir. Buna karşılık kuru zeminlerde, taban desen tasarımları ve kauçuk
karışımları nedeniyle çabuk ısınırlar ve akustik konforları iyi değildir. Çünkü
kar lastiklerindeki lamellerin sayısı standart lastiklere göre çok fazladır.
|
|
Bu, kış lastiklerinin
karekteristik özelliğidir. Ancak günümüzde yüksek hızlarda da optimize edilmiş
performans veren çok daha az ısınan ve akustik konforu (düşük ses üretimi) çok
daha iyi olan kış lastikleri geliştirilmiştir. Örneğin, Pirelli’nin
geliştirdiği WINTER 160 / 190 Directional ve WINTER 190 / 210 Asymmetric gibi.
|
 |
 |
Çivili (studdable)
kar/kış lastikleri
Çok sert geçen kış şartlarında
karlı ve buzlu zeminlerde kullanılmak amacıyla üretilen lastiklerdir. Bu tip
lastiklerin tabanında, çivi çakılabilmesi için konulmuş çivi yuvaları
mevcuttur.
Çivili lastikler, buz veya
sıkışmış sert karla kaplı zeminlerde çok iyi çekiş, tutunma sağlar ve frenleme
mesafesini azaltarak emniyetli olarak aracın durmasını sağlar. Ancak, kuru,
ıslak ve yumuşak kar ile kaplı
zeminlerde kullanıldıklarında yukarıda belirtilen olumlu özelliklerinin
tersi bir etki gösterir.
Çivilerin fırlama tehlikesi
olduğundan, özellikle kuru zeminlerde kullanılmamalıdır. Hızla dönen lastikten
fırlayan çiviler çok tehlikelidir. Bundan dolayı çivili lastik kullanımı bazı
ülkelerde yasaklanmış veya sınırlandırılmıştır. Bununla ilgili yasal
düzenlemeler yapılmıştır.
Çivili kış lastiği;
ò
Aracı el kitabında belirtilen doğru lastik ölçüsünde,
ò
Standart lastiğinin yük indeksinde veya daha yüksek yük
indeksinde olmalıdır.
Uyulması
gereken hız limiti konusunda , yerel yasal sınırlamalar (eğer varsa), ETRTO’nun
tavsiyeleri veya lastik üreticisi firmaların tavsiyeleri dikkate alınmalıdır.
Hız limiti, bazı ülkelerde yasalarla belirlenmiştir. Örneğin, aracın çivili
lastiklerle kullanımında, İsviçre’de 2 ve 4 şeritli yollarda maksimum 80
km/saat hıza izin verilirken, otoyollarda ve şehir içinde çivili lastik
kullanımına izin verilmemiştir.
|
|
Tüm Bu Bilgiler Türk Pirelli Lastikleri A.Ş. 'nin
Kaynaklarından Alınmıştır.
|
|